南京嘉宏泡沫包装有限公司

EPP问世十几年来飞快发展，世界市场1999年时为70，000吨，汽车配件epp，2008年为200，000万吨多。我国2008年用量为25，000吨，但由于其生产技术难高，镇江epp，目前只有少数国家的少数大公司能够生产。        

EPP应用领域越来越广泛。EPP在包装行业已广泛应用，尤其在出口产品的包装上，应环保的要求已成为不可替代的包装物。由于其无毒又耐温性高，在食品包装和微波加热上也被广泛应用。IT产品、电子通讯设备、液晶显示器、等离子彩电、精密电子元器件、精密仪器仪表等都开始大量采用EPP作包装材料，另外一个特别重要的应用领域是在汽车工业中的大量应用。

EPP成型制品具有耐热性、高冲击能吸收能力和良好的回弹性而且能够回收再生，可用于制造各种汽车零部件，例如，门内板吸能保护垫，缓冲垫，头枕，工具箱等。现在市场上使用的PP零件占市场份额的42％，且以每年8％的速度增长，特别集中在汽车内饰方面。

根据中国汽车工业的发展规划，到2010年，汽车挡板epp，国产汽车的产量将达到500～600万辆。以发达国家每辆车用塑料100～130kg计算，每辆车用PP材料可达20 kg 左右。可以预见，随着EPP的开发，其在汽车上的应用将是一个重要的发展领域。

与其他泡沫材料相比，EPP材料具有优异的气味性和较低的VOC散发性能，同时兼具比重轻、缓冲性好、耐热温度高、可100%回收利用等特点，因而，EPP材料在汽车轻量化的发展以及车内空气质量的提升方面具有更强的优势。可以预见，EPP还将进一步取代汽车内饰中质量重、气味大的材料，进而提高EPP材料在汽车内饰件中的比重。

目前，EPP材料在内饰件中已经广泛应用，然而，汽车用品epp，由于泡沫材料的特有属性（低强度和外观质量差等），其与结构件和外观件的使用要求仍有很大差距。随着成型工艺和模具技术的进步，目前已有EPP表面塑化技术、塑化皮纹技术、表面包覆技术等，结合这些技术，相信EPP材料在未来的轻量化和健康座舱中将进一步发挥其特有优势，从而扩大其在汽车内饰中的应用范围。